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不锈钢焊接装配定位焊的注意事项

发布时间【2018-04-07 13:30】     文档浏览【】     内容作者【金利恒美】

  为了保证焊成的构件的最终形状和尺寸,组装焊件时既要按工艺需要留出焊接根部间隙,还必须考虑留出焊缝纵、横收缩量和角变形的反变形量。定位焊缝的参考尺寸见表4-6.定位焊时,要注意下列事宜。


  ①定位焊缝所用焊条型号(或牌号)应与正式焊接时相同,但焊条直径可选细一些。

  ②定位焊缝的焊接电流要选得比正式焊接时大一些,通常大10%~15%,以保证焊透。

  ③定位焊缝的起弧和收尾处应圆滑过渡,以避免正式焊接时引起未熔合缺陷。发现定位焊缝有缺陷,应将其清除干净后再重新进行定位焊,以保证定位焊缝质量。

  ④为了防止焊接裂纹和减少内应力,装配时要尽量避免强行组装。

  ⑤在焊缝交又处和焊缝方向急剧变化处不应进行定位焊。应离开上述位置50mm以上进行定位焊。

  ⑥不等厚度奥氏体型不锈钢对接接头,要求将厚板一侧待焊处削薄至与薄板一侧厚度相同。这样便于操作,同时也可减少焊接应力集中。当薄板厚度≤10mm、两板厚度差超过3mm或薄板厚度>10mm、两板厚度差超过薄板厚度的30%或超过5mm时,应按图4-9要求削薄厚板边缘。厚板削薄长度的推荐公式为:

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