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不锈钢板激光切割切缝窄的原因

发布时间【2017-12-06 15:27】     文档浏览【】     内容作者【金利恒美】

  激光切割机在进行不锈钢激光切割的时候很可能会出现很多切割的问题,其中不锈钢激光切割的切割效果就是其中之一,不锈钢激光切割缝隙为什么这么窄呢?究其原因还是因为当下激光束的激光焦点的问题。现阶段无数的切割过程也验证了我们当下的问题,下面我们就一起来看一下不锈钢板激光切割的切割缝为何这么窄吧。

  激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分,材料很快加热至汽化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小,基本没有工件变形。

  切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料,同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气,棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜,防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。

  大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形切割。当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,因此激光切割很困难,甚至不能切割。

  另一方面,从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看,激光切割也可发挥其精确、重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段,由于不需要高级模具制作工,激光切割运转费用也并不昂贵,因此还能明显的降低模具制造费用。激光切割模具还带来的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层(热影响区),提高模具运行中的耐磨性。激光切割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势,由于提高了锯片使用寿命。

  对于激光切割机的用途而言,除了少数场合采用YAG固体激光器外,绝大部分采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的CO2气体激光器。由于激光切割机工作时对光束质量要求很高,所以不是所有的激光器都能用作切割的。

  激光切割无毛刺、皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度还慢于模冲,但它没有模具消耗,无须修理模具,还节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,所以从总体上考虑是更合算的。

  通过以上的介绍大家应该知道了不锈钢板激光切割在切割的时候遇到切割缝变窄的原因了吧,不锈钢板激光切割的切割缝隙这么窄主要还是因为在使用的技巧上的注意问题,只有这样我们才能够有更明确的认识,总之在这里激光切割机在这里会更有意义。

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