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数控切割加工设备的简单介绍

现在数控切割加工设备五花八门,各种切割设备都有着自己的优点和切割加工的产品,下面我们对日常生活中常见的数控水刀切割机、数控激光切割机、数控等离子切割机、数控火焰切割机等设备的加工原理和优点为大家做一下简单的介绍,希望可以帮助大家选择出更加适合自己的加工方式。

数控水刀切割机

是利用超高压水射流进行冷态切割的切割设备,主要由高压泵、数控加工平台、喷射切割头、供砂系统和冷却系统组成。

切割机优势:

1.通用性强,几乎所有材料都能切割。2.水刀是冷态切割,切割时不产生热效应、不变形、无挂渣、无烧蚀,不会改变材料的物理化学性质。3.割缝小,加上冷却切割的特性,可以提高材料利用率。4.切割介质只有水和天然磨料,切割过程中不产生其它物质,是清洁环保的切割工艺。5.切割后,切割面整齐平滑,不会在切割过程中使被切割物体有任何损伤,可以起到许多切割工具无法实现的切割作业。

数控激光切割机

是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

切割机优点:

光纤激光切割机由于它可以通过光纤传输,柔性化程度空前提高,故障点少,维护方便,速度快,所以在切割4mm以内薄板时光纤切割机有着很大的优势,但是受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。光纤激光切割机的波长为1.06um,不易被非金属吸收,故不能切割非金属材料。光纤激光的光电转化率高达25%以上,在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显。根据国际安全标准,激光危害等级分4级,光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大,属于危害最大的一级,出于安全考虑,光纤激光加工需要全封闭的环境。

数控等离子弧切割机

是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

切割机优点:

1.切割速度快,效率高,切割速度可达10m/min以上;2.切割领域宽,可切割所有金属板材;3.切割精度比火焰切割高,水下切割无变形,精细等离子切割机则精度更高。

数控火焰切割机

是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。主要用于重工业。

优点:

与等离子切割比较:火焰切割时的温度比等离子切割时温度低,直接导致了其切割速率不及等离子,而且无法切割不锈钢以及很多有色金属。其优点在于,可以切割大厚度板材(我国已经掌握了切割2000mm厚度的火焰切断技术),切割设备和切割成本相对低廉,污染较等离子切割机小。与高压水射流切割机比较:高压水射流切割机的精度和切割材料的种类都优于火焰切割机,但是火焰切割机在切割速度和切割厚度上均大于水切割机,且设备成本和切割成本都相对低廉。综合比较后的结论:火焰切割机生产投入小,加工厚度大,适合精度要求不高的粗加工行业。


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