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电火花切割经常烧断钥丝的原因介绍

  电火花切割是除了激光切割之外的一种切割金属的切割方式,他的原理就是金属导电加热产生高温,通过高温的钥丝进行金属板材的切割,这种切割方式价格比较便宜,适用于一些简单的切割,当然如果切割孔的话就比较困难。而且电火花切割在设置不当的时候会产生烧断钥丝的现象,这个设置主要是电规准设置及变频跟踪调节不合适。下面就为大家进行详细介绍。

电火花切割经常烧断钥丝的原因介绍

  1、电规准设置

  电规准的设置一般依据加工工件厚度,在加工电压一定的情况下,脉宽越宽,脉间越小,电流越大,切割速度越快;但表面粗糙度会下降。铂丝在加工时所承载的电流有一定限制,过大的电流不但不能加快切割速度,反而会引发烧丝现象,应该参考加工工件厚度和铂丝承载电流选择电规准,才能保证加工正常进行。在切割厚度超过300mm以上时,应选择直径较粗的电极丝,虽然这样会降低切割效率,但同时提高了电极丝承裁电流值的大小,保证了切割的顺利进行。

  2、变频跟踪调节

  根据电加工原理,变频跟踪过快,容易形成短路和断丝。在调节变频跟踪时,应当观察机床面板的电流表,当指针几乎没有摆动或者向零方向波动时,一般不会短路,加工效率也较高,切割效率越高越不会断丝。


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