收藏本站 产品地图

010-80527099

产品展示
您的当前位置:主页 > 加工知识 > 金属制品知识 >

吸塑字制不锈钢厂家作工艺

发布时间【2018-09-21 11:30】     文档浏览【】     内容作者【金利恒】

吸塑字制造工艺
亚克力字按其造型分,标准有三种称呼
1:A:平鼓吸塑字B:尖鼓吸塑字C:圆鼓吸塑字。其它的造型基本上都是从这三种演化过来的。譬如尖鼓吸塑字可演化菱形吸塑字、圆鼓吸塑字可演化弧形吸塑字,只是刀具的取舍、下刀的深浅不同,字的造型也就截然不同。
     A:平鼓吸塑字的制造及申请:把所要的字样用复印纸描在密度板上,四边各留5cm,用手动雕刻机安上相应的直刀,沿字的外线开出模具(外部走里线,其它走外线)。模具开出后,用锉刀把模具挫平整。然后再用锉刀和砂纸把字的阴阳模各边及各角磨成圆弧状,定然要油滑、匀称,最后用砂纸磨平。也可用电脑雕刻机刻模具,加够高度后高棱角解决油滑即可。
    B:尖鼓吸塑字的制造及申请:第一步:同平鼓吸塑字的制造方法相同,只是各边及各角暂不磨成圆弧状。第二步:加高、成型。依据字的大小、笔划的宽窄(以最宽笔划算,从第二层算起整齐条两头线看两侧的歪斜度能否为90度直角,以此角来定位加高的厚度,然后取舍失当的45度斜角刀安在多性能铣床上,字面朝下开出尖鼓来,用502胶水或三秒胶水在打出尖匆匆的各部位滴上胶水,使其柔软些不至于压抑时守护模具,没有涌现尖的部位,该加高的加高,该修缮的修缮到位,特大字买不到刀具只能手工来做,修缮成形。
    C:圆鼓吸塑字的制造及申请:第一步:同平鼓字的制造方法相同,只是各边及各角暂不磨成圆弧状。第二步:加高、成型。所加高的厚度要跟字的大小成比例、谐和分歧做出来的东西才美妙,步骤与尖鼓字制造大致相同,只是刀具用的是圆角刀。
五、亚克力灯箱底板的制造申请
   1、底板的阳模四边要解决油滑、四角要磨成圆弧度和歪斜度(即四角上窄下宽),以方便脱模。
   2、底板的阴模底部用砂纸磨一下即可,角度不要太大,这样能够减少两块底板拼接时的缝隙。
六、亚克力灯箱底板模具的计算方法
   亚克力灯箱底板模具的计算方法有两种状况,此两种算法针对于等份宰割成若干块的底板而言。
第一种状况:模具横向或竖向宰割成若干块的算法如下:
  1、用总长度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制造模具的总长度
  2、 用剩下要制造模具的总长度 除以 等份宰割的块数等于要制造底板模具的尺寸
  3、用总宽度减掉底板两侧的留边尺寸等于要制造底板模具的尺寸
  4、把2算出的尺寸减掉5毫米,是两块底板拼接时缝隙的消耗(也就是拼接不严的消耗)
   5、最后总尺寸的长短,由成型后的多块亚克力底板拼接在一同后,在底板的两侧边上找。
第二种状况:模具横、竖向均全副宰割成若干块时的算法如下:
  1、用总长度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制造模具的总长度
  2、用剩下要制造模具的总长度 除以 等份宰割的块数 等于 要制造底板模具的尺寸
  3、用总宽度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制造模具的总宽度
  4、 用剩下要制造模具的总宽度除以等份宰割的块数等于要制造底板模具的尺寸
  5、 把2和4算出的尺寸分别 减掉5毫米,是两块底板拼接时缝隙的消耗(也就是拼接不严的消耗)
  6、 最后总尺寸的长短,由成型后的多块亚克力底板拼接在一同后,在底板的两侧边上找。
七、成型后的亚克力吸塑字和底板的留边尺寸
  1、 成型后的亚克力字在不同的状况下的留边尺寸有三种状况:
     A:吸塑字与底板拼接时,不锈钢厂,留3毫米左右的边。
     B:吸塑字单独做箱体时,留1公分左右的边。
     C:吸塑字压抑后需求野生再围几公分的边,吸塑字的留边尺寸为5毫米左右。
  2、 底板的留边尺寸在2至3公分左右。
八、吸塑字粘接底板后的镂空
  1、 第一步:把粘好吸塑字的底板反过来放在阴模上,底部放一个日光灯管照明。
  2、 第二步:灯光发光后,能够看到字的空心部位,用手电钻把需求镂空的中央钻个比修边刀刀刃直径略大点的孔,然后在木工修边机上安上修边刀,放进钻好的孔两头地位(刀下进的深度的略大于板材的厚度),进行镂空。
九、箱体中装置日光灯和LED最佳数量和装置方法
   1、 日光灯的数量是每平方米4-5根,靠箱体两边的灯管尽量离箱体近些,因其箱体两侧反光威力较弱。
   2、 LED的数量几装置:
    A:数量:LED与LED的间距标准为8cm X8cm,也可失当的放到8cm X 10cm或10cm X 10cm的距离。因目前国内市场LED的消费厂家很多,其选材上的不分歧,导致其品质也错落不齐。所以具体相干装置及箱体的高度请跟购买商或我公司耗材部咨询为妥,以上的内容仅供参考。
    B:装置:把LED在箱体底部选好地位后,先用502胶水或三秒胶水粘牢,再用快干胶或玻璃胶打在LED的两侧即可。
十、LED的功能及留意事项
   1、 LED存在低功耗、高亮度、抗震撼、可靠性高、寿命长、无净化、和色彩明丽等长处,是真正的绿色照明。使用寿命达10万小时。
   2、 LED能收回红、黄、蓝、绿、白色、橙色、琥珀色、蓝绿双色、红绿双色、黄绿色、纯绿色、葱绿色等,经过数控可变成红、黄、蓝、绿、白、青、紫色。
   3、 金属外壳封装的LED光源模块有“ZLS-PMB、ZLS-PMBC”两品种型。A:ZLS-PMB型光源板完成侧面发光,适于装置在发光字的侧壁,经过反射匀称照亮出光面。装置容易,申请字的内壁涂反光资料。失常距灯箱3cm高,箱体高失常申请在7cm以上B:ZLS-PMBC型光源板,完成反面发光,适于装置在发光字的底部,间接照亮出光面。申请字槽宽度在4cm以上,箱体高4cm以上。光源板与灯箱接触部位应优秀散热。
   4、 每块光源板外围距失常为10cm。
   5、 字槽宽度小于等于10时,使用ZLS-PMBC型光源板时,失常可只装置单侧,即可保证足够亮度;宽度在10-20cm之间时,应在两侧装置光源板,并尽量交织排布;若字槽宽度大与20cm,需求字槽底部两头以10cm左右的间距加装ZLS-PMBC型光源板。
  6、 光源板标准封装为5个一串,红色光源板最多可并6串(30块)多余30块应另起回路;其它色调的光源板最多并10串(50块)多余50块的应另起回路,电源接在开关电源上,电源于光源的距离尽量小。
  7、 用接线子相连电线,线头毋庸剥线,只有要把线头剥至接线子底部,再用钳子压紧即可。
  8、 最后一个光源板块接线终端的线头运用防水胶带缠好。以上内容仅供参考       
十一、制造模具时的刀具取舍
刀具的取舍是依据亚克力板材的厚度来取舍的,有几种状况如下:
1、 用手工做模具:
A:模具的厚度在3.5公分以下,刀具取舍于板材厚度相同的刀具。
B:模具的厚度在3.5公分以上,刀具取舍比板材厚度略大1-2mm的刀具,其略大多少是依据模具的厚度上下来取舍的。
2、 用电脑雕刻机做模具:
A:模具的厚度在3.5公分以下,刀具取舍于板材厚度相同的刀具(因雕刻机配置的刀具大小和板材厚度略有差别可取舍和所用板材厚度相近的刀具,只能不板材厚度大的不取舍小的)。
B:模具的厚度在3.5公分以上,刀具取舍比板材厚度略大1-2mm的刀具,其略大多少是依据模具的厚度上下来取舍的。
十二、字的大小与模具厚度的关系
1、 尖鼓字:可依据模具的尖度成90度直角的比例下,厚度可做到设施许可加工制造范畴内的高度。
2、 圆鼓字:在字的大小与厚度成比例、谐和分歧美妙的状况下,厚度可做到设施许可加工制造范畴内的高度。
3、 平鼓字:A:60-70公分的字模具厚度能做到4公分左右,模具略有歪斜度; 90公分-1米的字模具厚度能做到`6公分左右,模存在歪斜度;1米以上的字模具厚度能做到8公分左右模具略有歪斜度;2米的字模具厚度能做到十几公分左右,模具略有歪斜度。以上的参数仅供参考。
十三、字为20公分以下亚克力字的吸塑申请
1、 模具的厚度为1.5公分 。  
2、 模具要用雕刻机做 。 
3、 阴阳模的空隙即亚克力板材的厚度。   
4、 字的外部阴模雕出后,磨小些。让外部阴阳模之间的空隙比亚克力板材的厚度略大。
5、 阴阳模的四边即各角要用砂纸打磨一下,笔划小或窄的阴阳模用502胶水或3秒胶水点一下,使名义变硬不至于压碎。  
6、 阴阳模修好后,把字的阳模和阴模分别粘在两块大小与字模略大点的密度板上对好地位。平台压抑快接触模具时,点触开关让平台渐渐下直到压实板材地位,起模时异样要点触开关直到阴阳模脱离在稳步下降或降落平台。对于小字挤压板更简单吸压成型模具高度也可失当增高。
十四、亚克力板材厚度实用多大尺寸亚克力灯箱底板
1、 3个厚的板材只适宜1米左右的亚克力灯箱底板。
2、 假如面积过大在1.5米以上这要思忖到板材的自身的承重力、伸缩性和拉伸力等物理特点,依据当地天气情况、风力的大小等状况可取舍4-5个厚的板材。
十五、常见的箱体包边资料及箱体制造资料
1、 包边资料:白铁皮包边、铝边条包边、铝塑边条包边等。
2、 箱体制造资料:方管外包铁皮喷漆或包铝塑板、铝型材等。
3、 单字的箱体资料:用0.8-1.2的铁皮做箱体,同其它资料比价格比较便宜。
十六、亚克力底板与亚克力字的冷却成绩
1、 依据亚克力板材的物理特点,其最佳的冷却工夫为24小时,起码也需求12小时才能使用。
2、 亚克力底板的冷却方法:亚克力底板从平台取出来后,反转过来四边底部用托架垫起来,让底板悬空不要让亚克力底板面着地。亚克力底板四边的上部各两头部位用重物压实,然后用吹尘枪一边吹一边用手轻按其名义,使其反转过来的名义快捷冷却定形。压抑一段工夫即可使用。
3、 亚克力字的冷却方法:亚克力字从平台取出来后,把其放在平整的中央,四边用重物压上,以防底部变形。
十七、弧形底板模具的制造方法
   1、 先用木板或1.8厚的密度板做出所需的弧度,标准的弧度比为1:3.25(仅供参考)。
   2、 用0.9或1公分厚的密度板裁好所需求的尺寸,底部两边各放一块做好的弧度(假如密度板做的弧度就把两块弧度钉在一同来增多其强度)。用气钉枪把密度板和弧度钉在一同。两头也多钉几条弧度,其它两侧用直条密度板钉上即可。
  3、 阴模和原先的做法一样。
  4、 阴阳模具作好后,把阳模四边几四脚用砂纸或锉刀解决以下,使其边角略油滑些。四角略带些歪斜度,以便脱模。阴模底部用砂纸打磨一下即可。
  5、 不管弧形底板模具两头的弧度有多大,尽量保证两侧边的高度在3公分左右。太高难起成型后的板材四边还简单裂开。
  6、 最后压吸成形。
十八、弧形字模具的制造方法
1、 先做与底板模具相同的弧度,依据字的大小取底板弧度两头比字模略大些的一全体。做此弧度时,有个内、外弧都要保留上来。
2、 把开好的弧度做成与底板相同的模具,底部在用一块整板钉上。
3、 用0.9个厚、1个厚或1.2个厚的密度板来做弧形字的模具时,其密度板厚度的取舍是依据字的大小来定的(因密度板的厚度、大小、材质决定其所能弯曲的水平)。
4、 把做好的字阳模一层层钉在做好的弧度板上,在把字的阴模异样钉在内弧上。因内外弧是一同开出来的相符合的弧度,所以阴阳模钉好在内、外弧度后合在一同也正好是相符合的弧度。
十九、中国石油底板上黄条装置方法
中国石油底板黄条装置方法有两种方法:
  1、 第一种方法:黄条做好后间接粘在底板需粘在的地位上,这是老式的做法。
  2、 第一种方法:在底板上,把需求粘接黄条的地位,按其黄条的同等宽度用石材切割机或木工修边机割掉(底板切割部位的侧面只有要割去三分之一)。把做好的黄条镶嵌进去要和底板维持一平,用胶水粘好即可
 
计量方法:
①     长,宽都大于1米的按长×宽的实践面积算; ②长宽尺寸相差比较大的能够折中的面积算; ③长宽都小于1米的但大于15CM的(因为工艺的缘由,吸塑字不能做的太小)以长边尺寸算;④其它不规则的,按实践用料量再具体报价  

相关标签:

上一篇:精品不锈钢字受不锈钢加工厂欢迎的因素解析 下一篇:不锈钢字的材料不锈钢加工不锈钢的优缺点

相关新闻
相关产品